我們發現，在磁粉檢測工(gong)作(zuo)中，往往忽(hu)視計量控制。例如:

(1)不(bu)要(yao)定期測試所使用的紫外線燈的紫外線強度

紫外線燈投入使用(yong)(yong)后(hou)，其發光(guang)強度(du)不能保持不變，熒光(guang)磁粉檢測(ce)對所用(yong)(yong)紫外線燈的發光(guang)強度(du)有一定的要(yao)求，以保證檢測(ce)的靈敏(min)度(du)和可靠性。目前，國內(nei)外幾乎所有標準都規定，暗(an)室白光(guang)照度(du)在20Lx以下時(shi)，要求所(suo)使用的(de)紫外(wai)線(xian)燈在距離(li)濾光片380mm處的發光(guang)強度不小于1000 μ W/cm2，并要(yao)求定(ding)期測(ce)試確認，如中國(guo)航空標準要(yao)求每周至少測(ce)試一次。

紫外線(xian)燈的(de)強度必須進行檢測的(de)原因很簡單，但確實有很多單位(wei)沒(mei)有很好地開展這項質量控制(zhi)工(gong)作。比(bi)如(ru)在某冶金企業(ye)，在同(tong)一條流(liu)水線(xian)上的(de)兩套熒(ying)光(guang)磁(ci)粉檢測設備上，有的(de)工(gong)人(ren)說(shuo)我們的(de)熒(ying)光(guang)磁(ci)粉顯得特別亮(liang)，有的(de)工(gong)人(ren)說(shuo)特別暗;我們(men)對這些設(she)備上的固定紫外燈進(jin)行了(le)測試，發(fa)現一(yi)套(tao)設(she)備上配(pei)備的一(yi)排紫外燈的強(qiang)度普遍低(di)于標準(zhun)要求，且強(qiang)度參差不齊，低(di)的只有200 μ W/cm2，高的只有500-600 μ W/cm2。顯(xian)然，使(shi)用這種紫外線燈進行檢驗無(wu)法(fa)達到(dao)所需的質量控(kong)制。

(2)制(zhi)備磁懸(xuan)浮(fu)時，不(bu)得使(shi)用量(liang)具;使用磁懸浮時，沒有(you)嚴(yan)格進行濃(nong)度測量

磁(ci)性懸浮液中磁(ci)性顆粒(li)的(de)(de)(de)濃度和水磁(ci)性懸浮液中潤濕分散劑的(de)(de)(de)用(yong)量(liang)直接影響磁(ci)性懸浮液的(de)(de)(de)性能。但許多探傷(shang)工作者單位在制備(bei)磁(ci)懸浮時，對(dui)磁(ci)性顆粒(li)等成分不進行測量(liang)(有(you)的單(dan)位甚至沒有(you)測(ce)量儀器)，采用“粗略(lve)估計(ji)”或(huo)“憑感知(zhi)”制備。這(zhe)樣做會導致制備的懸浮微粒濃(nong)度有顯著(zhu)差異(yi)，造成缺(que)陷顯示靈敏度和背(bei)景顯示的顯著(zhu)波動。這(zhe)也會導致對同一熒光磁(ci)粉(fen)的評(ping)價出現“缺陷顯(xian)示(shi)太亮而(er)傷害眼睛”和“缺陷(xian)顯示太暗(an)”的矛盾;潤(run)濕分散劑用量(liang)不(bu)足會導致磁(ci)粉分散劑和(he)水性磁(ci)懸浮對(dui)被測工件(jian)的潤(run)濕性和(he)覆蓋性差。

磁(ci)(ci)(ci)性(xing)懸浮(fu)中(zhong)(zhong)的(de)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)顆粒(li)在(zai)使用(yong)過(guo)程中(zhong)(zhong)會(hui)因附(fu)著在(zai)工件上而被帶走而逐(zhu)漸減少(shao)。為保證磁(ci)(ci)(ci)懸浮(fu)的(de)質(zhi)量(liang)，應使用(yong)沉降管測(ce)量(liang)使用(yong)中(zhong)(zhong)的(de)磁(ci)(ci)(ci)懸浮(fu)的(de)濃度，并根據測(ce)量(liang)結果采(cai)取相應的(de)措施。一般情況下，標準規定每班工作(zuo)前必須(xu)進行一次測(ce)試。有的(de)單位未配備沉淀管，不(bu)開展此(ci)項工作(zuo)，顯然對檢驗質(zhi)量(liang)存在(zai)隱患。