鋼結(jie)構(gou)在中國的應(ying)用是多種多樣的，進行鋼結(jie)構(gou)焊縫檢測可(ke)以在一定程度(du)上保證鋼結(jie)構(gou)的質量

鋼結(jie)構在中國(guo)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)是(shi)多種多樣的(de)(de)，對鋼結(jie)構進(jin)行(xing)(xing)焊縫(feng)檢測可以在一定(ding)程度上保證(zheng)鋼結(jie)構的(de)(de)穩定(ding)性，保證(zheng)建筑結(jie)構的(de)(de)安(an)全性。鋼結(jie)構焊縫(feng)質(zhi)量檢驗(yan)應(ying)(ying)在不損(sun)壞鋼結(jie)構的(de)(de)情況下進(jin)行(xing)(xing)，采用(yong)物(wu)理或化學方法和先進(jin)的(de)(de)技術(shu)和設(she)備，對試(shi)件的(de)(de)內部和表面結(jie)構、性能和狀況進(jin)行(xing)(xing)檢驗(yan)和試(shi)驗(yan)。

很多人(ren)不知道鋼結構焊(han)縫是用(yong)(yong)超聲波還(huan)是射線(xian)檢(jian)測(ce)。我(wo)們不需要擔心(xin)。這(zhe)里，我(wo)來幫你澄清一(yi)下(xia)。如(ru)果(guo)(guo)合(he)同或文件規定了使(shi)(shi)用(yong)(yong)哪種測(ce)試方法，我(wo)們將使(shi)(shi)用(yong)(yong)它。如(ru)果(guo)(guo)沒有指示使(shi)(shi)用(yong)(yong)哪種方法，我(wo)們可以(yi)選(xuan)擇自(zi)己的方法。下(xia)面(mian)我(wo)們就來看看這(zhe)兩種測(ce)試方法的優缺點(dian)。

射線(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)技(ji)術一般用(yong)(yong)于檢(jian)測(ce)(ce)焊縫和鑄件(jian)中的(de)(de)氣孔(kong)(kong)、致(zhi)密氣孔(kong)(kong)、夾(jia)渣、未熔合、未熔透等缺(que)陷(xian)。射線(xian)(xian)檢(jian)驗不適用(yong)(yong)于鍛件(jian)、管材和棒材的(de)(de)檢(jian)驗。射線(xian)(xian)照(zhao)相(xiang)檢(jian)查方(fang)法(fa)可以直觀地獲得缺(que)點(dian)的(de)(de)圖像，并(bing)且長(chang)寬尺(chi)寸的(de)(de)確定(ding)也比(bi)較準確。檢(jian)測(ce)(ce)結果(guo)有可視記(ji)錄，可長(chang)期保存。但射線(xian)(xian)照(zhao)相(xiang)檢(jian)測(ce)(ce)對(dui)體積(ji)缺(que)陷(xian)(如氣孔、夾(jia)渣等)的檢出率較(jiao)高(gao)，而對體(ti)積缺(que)陷(如未(wei)熔合的裂紋等)，如(ru)果相機角度不合適，很容易(yi)漏檢。此(ci)外，輻射不適用于(yu)較(jiao)厚的工(gong)件，且檢測(ce)成本高且速(su)度慢，對人體有害，需要特殊(shu)防護。

超聲波檢(jian)測(ce)是利用超聲波在介質中(zhong)傳(chuan)播過程中(zhong)的衰減和界面反射來(lai)檢(jian)測(ce)缺(que)(que)陷的一種檢(jian)測(ce)方法。與(yu)其(qi)他常(chang)規(gui)無(wu)(wu)損檢(jian)測(ce)技術(shu)相比，超聲檢(jian)測(ce)具有檢(jian)測(ce)規(gui)模廣、檢(jian)測(ce)深度(du)大、靈敏度(du)高、缺(que)(que)陷定位準確、應用速(su)度(du)快(kuai)、成本低、速(su)度(du)快(kuai)、對人體無(wu)(wu)損傷、現場應用方便(bian)等(deng)優點。目(mu)前，金屬(shu)材料和部件(jian)(jian)質量的許多應用都使用超聲波檢(jian)測(ce)。如鋼板、焊層、管道、焊鞋(xie)、復合(he)材料層、壓力(li)容器及高壓管道、鐵路(lu)(lu)及機(ji)車車輛部件(jian)(jian)、邊緣部件(jian)(jian)、集成電(dian)路(lu)(lu)引(yin)線等(deng)的檢(jian)測(ce)。缺(que)(que)點是不適合(he)測(ce)試t型焊縫(feng)，對(dui)測(ce)試(shi)人員的技術要求較高。