相控陣檢測和常規(gui)超(chao)聲(sheng)波檢測得(de)原(yuan)理類似(si)，都是根據脈沖反射法(fa)的原(yuan)理。所以常規超聲波探(tan)傷具有(you)的優點，相控陣(zhen)探(tan)傷也相同具有(you)。那么(me)相控陣(zhen)檢(jian)測和(he)超聲波檢(jian)測有(you)哪些不同之處呢？

與常(chang)規超聲波探傷相(xiang)比(bi)，相(xiang)控陣具有以下的優勢(shi)：

1、檢(jian)測(ce)(ce)速(su)度快，現場檢(jian)測(ce)(ce)時(shi)只(zhi)需(xu)對環焊(han)縫進(jin)(jin)行(xing)一次簡略的線性掃查而無需(xu)來回移動即可完滿(man)足焊(han)縫的檢(jian)測(ce)(ce)，從預備到焊(han)縫鑒定結(jie)束，整個進(jin)(jin)程只(zhi)需(xu)求幾分鐘(zhong)。 

2、相控陣(zhen)選用S掃，即一(yi)起能夠具有許多視點(dian)的(de)超(chao)聲波，就相當(dang)于具有多種視點(dian)的(de)探頭(tou)一(yi)起工作，所以相控陣(zhen)無需鋸齒掃查，只要(yao)沿(yan)著焊(han)縫挪動探頭(tou)即可(ke)，檢測功率更高。適用于主動化出產，和(he)批量(liang)出產。

3、相控(kong)陣探傷檢(jian)測能(neng)夠具有聚集功用，而常規超(chao)聲波探(tan)傷檢測一般沒有（除了聚集探(tan)頭外），所以相(xiang)控陣檢測的靈敏度和分辨率都比常規超聲檢測高。
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4、相控陣檢(jian)測(ce)能(neng)(neng)夠一起具有(you)B掃、D掃、S掃和C掃描(miao)，能(neng)(neng)夠通過建模(mo)，建立(li)一個三維(wei)立(li)體圖形，缺點顯現十分直觀(guan)，而常規超聲(sheng)波只(zhi)能通過(guo)波形(xing)來分辨(bian)缺點(dian)。

5、超聲(sheng)相控陣能(neng)夠檢測(ce)雜亂的(de)工件，比方能(neng)夠檢測(ce)渦(wo)輪(lun)葉片的(de)葉根，常規超聲(sheng)波檢測由于(yu)探頭聲(sheng)束視點單一，存在很(hen)大的盲區，造成漏檢。而相控陣能夠快速，直(zhi)觀的檢測。

相控陣的局限性：

1、受客觀影(ying)響大，工件(jian)表面(mian)潤(run)滑度(du)，焊縫工藝完整性，軌道(dao)裝(zhuang)置精(jing)度(du)都(dou)會對檢測成果(guo)產生影(ying)響。

2、檢測不(bu)(bu)(bu)同壁厚，不(bu)(bu)(bu)同規格和資料的焊縫，需求不(bu)(bu)(bu)同的試(shi)塊來做校準。

3、儀器調(diao)理進程雜(za)亂(luan)，調(diao)理準(zhun)確性對(dui)檢測(ce)成果影響大。

4、每個作業組至少需(xu)求4人。

5、對(dui)手藝電(dian)弧焊(han)的(de)檢測效果低于主動焊(han)。

6、檢測對象有局限(xian)性。

目前，相控陣已(yi)成功地應用(yong)于核(he)電(dian)、運輸、冶金、修(xiu)建等(deng)各個工業范疇，在出產質(zhi)量檢(jian)測、設備運用(yong)及(ji)安全性能評價、廢品分選等(deng)方面(mian)發揮(hui)著重要的作用(yong)。

在無損檢測(ce)大力發展(zhan)的(de)推進下，相控(kong)陣檢測(ce)精度、功(gong)率等各項性(xing)能不斷提(ti)高，正(zheng)持續快速向主動化、圖畫(hua)化、智能化、便攜式(shi)的(de)方向發展(zhan)。