無損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)是(shi)指(zhi)在不損(sun)壞工(gong)件(jian)的(de)(de)前提下，對(dui)工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)方法，也稱為非損(sun)壞性檢(jian)(jian)(jian)測(ce)。隨著現代科學技能的(de)(de)開展，射(she)線、超聲、紅(hong)外(wai)、電(dian)磁等原(yuan)理技能已經應用于(yu)無損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)范疇，是(shi)結合儀器對(dui)資料、零(ling)件(jian)、設備進(jin)行(xing)缺(que)點(dian)、化學、物(wu)理參數檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)技能。無損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)是(shi)工(gong)業開展不行(xing)短少的(de)(de)有用手(shou)段和(he)工(gong)具(ju)，在必定程度上反映了(le)一個國家的(de)(de)工(gong)業開展水(shui)平，其重要性得到(dao)了(le)認可(ke)。無損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)特色主要表(biao)現為：不損(sun)壞被檢(jian)(jian)(jian)對(dui)象(xiang)；能夠(gou)完成100%的(de)(de)查驗；可(ke)發(fa)現缺(que)點(dian)并(bing)進(jin)行(xing)評(ping)價，以評(ping)價被查看對(dui)象(xiang)的(de)(de)質量；能夠(gou)判別(bie)缺(que)點(dian)形成的(de)(de)原(yuan)因(yin)和(he)開展規律，促進(jin)相(xiang)關部分改(gai)善(shan)生產工(gong)藝和(he)產品質量；可(ke)定期(qi)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)關鍵部位，乃至長(chang)期(qi)監控，保證運行(xing)安全(quan)，避免事故(gu)產生。

鑄(zhu)造是(shi)現代(dai)機械(xie)(xie)制造業(ye)的根本技(ji)能之一(yi)，已廣(guang)泛(fan)應用于汽車零部件(jian)、機械(xie)(xie)制造、電(dian)子、醫療器(qi)械(xie)(xie)、鐘(zhong)表儀器(qi)、五金制品、航空航天(tian)等工業(ye)生產的許(xu)多范(fan)疇(chou)。X射線(xian)無損檢測因為能夠(gou)避免資料浪費(fei)，進步生產功率，成為鑄(zhu)件(jian)缺點檢測的首選。

鑄(zhu)鐵(tie)一(yi)般(ban)是指鑄(zhu)鐵(tie)制成的物體。在制造過(guo)程中(zhong)，因(yin)為冷(leng)鑄(zhu)和鑄(zhu)造過(guo)程中(zhong)產生(sheng)的氣(qi)體，鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)容易呈現(xian)許多小孔，對鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的整體嚴(yan)密(mi)性有(you)必定的影響。一(yi)般(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)或(huo)多或(huo)少(shao)都有(you)一(yi)些(xie)問題(ti)，如果這些(xie)問題(ti)嚴(yan)峻，會添加產品的質量缺點。一(yi)般(ban)市場上運用無損檢(jian)(jian)測(ce)設(she)備來檢(jian)(jian)測(ce)產品質量，如X射線無損檢(jian)(jian)測(ce)、超聲波(bo)等。

一、常見缺點-裂紋。

因(yin)為不(bu)合理的結(jie)構設計和制造(zao)工藝不(bu)達標，鑄(zhu)件制造(zao)后，因(yin)為工藝技能滯后，形(xing)成氣泡、裂紋(wen)(wen)、分(fen)層等缺點；裂紋(wen)(wen)主(zhu)要有(you)兩種方式:鑄(zhu)造(zao)裂紋(wen)(wen)和熱處理裂紋(wen)(wen)。X射線(xian)(xian)檢(jian)測圖像中的裂紋(wen)(wen)呈淡色線(xian)(xian)條狀(zhuang)。

二、常見缺點(dian)氣(qi)泡(pao)-氣(qi)孔(kong)。

因為鑄件在鑄造過(guo)程中通風不良，摻雜了空氣或雜質。噴砂處理能(neng)夠(gou)發(fa)現工(gong)件外表的氣泡/氣孔，X射線檢測設備能(neng)夠(gou)發(fa)現工(gong)件內部的氣泡/氣孔。

三(san)、常見缺點-疏(shu)松(song)。

在(zai)(zai)凝結過程中，因為凝結收(shou)縮(suo)或氣體存在(zai)(zai)，鑄(zhu)件(jian)產生(sheng)孔(kong)隙，導(dao)致鑄(zhu)件(jian)不行(xing)嚴(yan)密。鑄(zhu)件(jian)疏(shu)松通常產生(sheng)在(zai)(zai)內澆(jiao)道附(fu)近壁的厚(hou)度(du)轉接處、飛冒口(kou)根部(bu)的厚(hou)度(du)和平(ping)面較大的薄壁上(shang)。X射(she)線檢測(ce)設(she)備能(neng)夠發現這(zhe)個缺點(dian)，在(zai)(zai)X射(she)線檢測(ce)圖(tu)像中嚴(yan)峻呈(cheng)(cheng)絲狀，通常呈(cheng)(cheng)淡色(se)云狀。

四、常見缺點-夾雜(za)。

因為鑄(zhu)件(jian)與(yu)其(qi)他小顆粒和異物混(hun)合(he)，影響產品質(zhi)量，多分布在鋁鑄(zhu)件(jian)的上外(wai)表(biao)，在鑄(zhu)造不通風的旮旯。X射線(xian)檢測儀能夠發現這(zhe)一缺點(dian)，在X射線(xian)檢測圖像中呈深色塊狀。

一般來說，缺點不會影響產品的正常運用，但在精度嚴格的科學研究中，產品質量非常重要。為了保證鑄件的質量，能夠運用X射線檢測設備和超聲波無損檢測來檢測鑄件。